Краска антикоррозионная по металлу


Как выбрать антикоррозийную краску для вашего автомобиля

Кузов автомобиля, как никакая другая деталь транспортного средства, подвергнута агрессивному воздействию окружающей среды. В процессе эксплуатации авто, именно корпус страдает сильнее всего. На нем начинают проявляться и развиваться следы коррозии, что приводит к разрушению. Чтобы замедлить протекание этого процесса, или предотвратить появление ржавчины, используют антикоррозийную краску по металлу.

Разновидности и классификация

Краски по металлу, которые используются для защиты от появления и развития коррозии делятся на следующие виды:

К примеру, грунт-эмаль для металла. Краски этой группы, наиболее эффективны для нанесения на конструкции, постоянно находящиеся в воде или на открытом воздухе. Краситель относится к быстросохнущим веществам. Он полностью засыхает через 2-3 часа после нанесения на обрабатываемую поверхность.

Предназначение такой грунт-краски – замедление развития коррозии. К преимуществам можно отнести высокую эффективность при замедлении окислительных процессов. Благодаря этому свойству краски, ее используют в местах повышенной влажности.

В состав включена фосфорная кислота. Она после контакта с коррозией, образует прочный и устойчивый фосфат железа. Благодаря этому свойству, краска не только защищает конструкцию от ржавчины, но и частично восстанавливает поврежденные участки.

  • Двухкомпонентная фосфотирующая

Состоит из фосфорной кислоты и пассивирующих добавок, это дает возможность использовать средство, для защиты от коррозии оцинкованных конструкций.

Быстросохнущая и экономная в использовании грунт-краска. Ее антикоррозийные свойства позволяют окрашивать изделия в условиях повышенной влажности. Имеет в своем составе растворенные мельчайшие металлические частицы. После полного высыхания, образует прочное и надежное металлизированное покрытие.

Обладает высокими антикоррозийными и адгезивными свойствами. Благодаря уникальной формуле состава, при нанесении на участок пораженный коррозией, играет роль грунтовки.

Эффективным будет использование ингибирующих красителей при небольшом распространении коррозии или ее плотного сцепления с окрашиваемой поверхностью. В противном случае, красящий состав впоследствии отвалится вместе с коррозией.

Благодаря им, объект не только становится невосприимчивым к коррозии, но и существенно улучшается внешний вид металлоконструкции.

Производители выпускают антикоррозийные красящие вещества, которые делятся на следующие классификации:

Синтетические смолы, из которых сделан краситель, защищают металлические конструкции от воздействия высоких температур. Токсичность входящих в состав компонентов, не позволяет часто использовать эмали в быту.

Краситель, в основу которого входит натуральная олифа, Покраска конструкций, находящихся на открытом воздухе, не столь эффективна, Масляные краски не могут обеспечить должной защиты от появления коррозии и последующего разрушения.

Вещества, предназначены для окрашивания оцинкованных поверхностей, устойчивы к воздействию высоких температур и горючи. При работе с ними, важно соблюдать технику безопасности, и беречь краситель от воздействия открытого огня.

  • Акриловые красящие вещества

Несмотря на недавнее появление на рынке, быстро завоевали популярность. Эффективно и надежно защищают металлические конструкции от разрушения. Используется как для внутренних, так и отделочных работ.

Характеристики данного красящего вещества, позволяют получить шероховатую поверхность с ярко выраженным металлическим блеском. Среди компонентов в составе, содержатся алкиды, эпоксиды, алюминиевая пудра и акрид. К особенностям молотковой краски относят возможность использования для защиты цветных металлов. Грунтовку при обработке данного материала, можно не применять. Краситель наносится в три слоя: первый играет роль грунтовки, антикоррозийное покрытие реализовано во втором слое. Третий, выступает в качестве эмали. Молотковой краской нельзя обрабатывать изделия из металла, которые впоследствии эксплуатации будут нагреваться выше 150 °С.

Преимущества и недостатки

Антикоррозийная краска имеет свои достоинства и недостатки, несмотря на это, она пользуется большой популярностью. К плюсам относят:

  1. Отсутствие необходимости в зачистке и обезжиривании окрашиваемой поверхности.
  2. Автомобильный антикор выглядит стильно. После обработки кузова авто, он сохранит свою привлекательность.
  3. Богатая палитра цветов и оттенков.
  4. Эффективная защита металлоконструкций от коррозии.
  5. При обработке изделий, не нужно использовать дополнительные средства в виде обезжиривателей и грунтовки.

К недостаткам можно причислить невозможность использовать краску на конструкциях, температура которых в процессе эксплуатации превысит 150 градусов по Цельсию, и высокую токсичность некоторых видов антикоров.

Состав антикоррозионной краски

Автомобильный кузов подвержен воздействию коррозии из-за того, что поверхность металла постоянно оказывается под влиянием негативных факторов окружающей среды. Покраска авто осуществляется красящим веществом, в состав которого входят:

  1. Жирные кислоты. Благодаря ним, коррозия становится безвредной для кузова авто.
  2. Частицы стекла. Позволяют защитить металлическую поверхность от мелких механических повреждений.
  3. Силикон. Он отталкивает влагу.

Антикоррозийный автомобильный краситель может выпускаться как в обычном, так и аэрозольном видах.

Технология использования

Нанесение автомобильной антикоррозийной краски, имеет свои нюансы. Краситель в банке, используется по одной технологии, а аэрозоль по другой. Однако, как правило, ни первый, ни второй способ не подразумевают специальной подготовки. Нанесение краски осуществляется сразу после обнаружения проблемы. Единственное, с помощью металлической щетки, нужно очистить поверхность от шелушившейся коррозии.

Производители

Наиболее качественные антикоррозийные краски можно приобрести у следующих производителей:

Средняя стоимость баллончика 650-700 рублей, а пятилитровая банка стоит порядка 3500 рублей. Характеризуется богатым выбором средств для защиты порогов, днища, арок и самого кузова от коррозии.

Гальваническое антикоррозийное покрытие на резино-битумной основе. Средняя стоимость баллончика – 300-400 рублей.

Антикоррозийное покрытие играет роль грунтовки, а также имеет в составе резиновый наполнитель. Это защищает кузов от механических повреждений. Средняя стоимость аэрозольного баллончика 500 рублей.

Отечественные антикоррозийные краски, не пользуются спросом из-за невысокого качества. Автолюбители предпочитают зарубежные аналоги защитных красящих веществ.

Обработка металлоконструкций специальными красками, защищает данный материал от разрушения и обветшания. Если знать нюансы использования тех или иных красителей, то можно эффективно и надежно защитить металл от разрушения из-за появления коррозии.

Выбираем антикоррозийные краски по металлу — обзор производителей и цен

Поверхностная защита металлоконструкций от ржавчины (применительно к сплавам используется термин ржавление) и окисления считается наиболее эффективной, а технология работ не представляет сложностей даже для неспециалиста. Главное – правильно подобрать состав. О разновидностях антикоррозийных красок по металлу, ведущих производителях и ориентировочных ценах на продукцию читатель подробно узнает из предлагаемой статьи.

Со всеми нюансами защиты от коррозии различных строительных конструкций, особенностями выбора соответствующего типа покрытия можно детально ознакомиться по СНиП № 2.03.11 от 1985 года.

Разновидности антикоррозийных красок по металлу

  •  Кровельная.  Наиболее распространенный в обиходе вариант – краска по оцинковке.
  •  Маслобензиностойкая.  Такие составы обеспечивают антикоррозийную защиту не только от влаги, но и от агрессивных сред (щелочей, кислот).
  •  По ржавчине.  Выполняет двойную функцию – защищает поверхность металла от внешних воздействий + нейтрализует (останавливает или резко уменьшает) развитие уже начавшегося коррозийного процесса.
  •  Молотковая.  В быту чаще всего используется для антикоррозийной защиты садового инвентаря и инструментов.
  •  Износостойкая.  Целесообразно использовать для антикоррозийного покрытия деталей, подвергающихся значительным механическим воздействиям.
  •  «Для алюминия».  Название несколько обобщенное. На самом деле данные антикоррозийные составы эффективны для защиты практически всех цветных металлов.
  •  «Жидкий пластик».  Одновременно решает задачи качественного предохранения металлов от разрушения и придает им привлекательный вид. Другими словами, и защита от коррозии, и имитация какого-либо материала.
  •  «На основе алюминия».  Такие краски используются в основном в кораблестроении, для снижения интенсивности разрушения металлов в соленой воде.

Все антикоррозийные составы имеют различия лишь в компонентах. Сравнивать их по другим параметрам вряд ли стоит, так как основные свойства красок практически идентичны – быстрое просыхание; эффективность как внутри помещений, так и вне их; удобство нанесения на металлы; небольшой расход; высокая адгезия; устойчивость к резкой смене температуры.

Производители и цены

Сортамент продукции значительный, и с ним можно ознакомиться в любом специализированном торговом центре или на соответствующих сайтах. Автор считает, что нескольких примеров будет вполне достаточно, чтобы иметь общее представление об антикоррозийных красках.

Для удобства читателя стоимость указана в «руб/кг», хотя фасовка может быть самой разной.

«Уником»

Производитель – российская компания «ЛКМ Торг». Эмали под этим брендом используются для эффективной защиты определенного вида металла или сплава.

  •  Для металлов (черных и цветных)  – нанесение краски производится при температуре от -10 до +45 ºС любым доступным способом; ориентировочный расход – 0,25 кг/м²; цена – 159.
  •  Краска по оцинковке  – обеспечивает антикоррозийную защиту от влаги и ГСМ. Цена – 160.
  •  По ржавчине.  По сути – это грунтующая эмаль. Используется для покрытия как новых, так и б/у металлоконструкций. В последнем случае выполняет функцию ремонтного состава. Стоит несколько дороже – 172.
  •  Антикоррозийный грунт «Уником».  Целесообразно применять для подготовки к окрашиванию шероховатых поверхностей. При его использовании расход основного состава может быть снижен. Цена – 122.

«КрасКо»

Еще один отечественный производитель, специализирующийся на выпуске лакокрасочных составов для покрытия различных материалов, в том числе, и металлов. В продаже чаще встречаются краски и эмали под следующими названиями.

  •  Для «нержавейки», оцинковки, цветмета  – «Нержалюкс» (216).
  •  Грунтующие составы  – «Полиуретол» (436), «Фосфогрунт» (246), «Цинконол» (478),«Цикроль» (220).
  •  Преобразователи коррозии  – например, состав «Фосфомет» (172).
  •  Эмали:  на водной основе – «Акваметаллик» (273); специальные – «Сереброл» (388), «Быстромет» (269), «Молотекс» (346), «Нержамет» (219).

Основываясь на собственном опыте использования антикоррозийных красок, автор считает, что времена, когда понятие импортное автоматически ассоциировалось со словом лучшее, миновали. Правильный выбор продукции отечественных производителей позволяет оптимизировать расходы безо всякого ущерба качеству защиты металлов.

Статьи по теме

Несмотря на появление множества новых материалов, изготовленных в соответствии с методиками, разработанными в век инновационных технологий, повсеместно распространенный в качестве внешнего отделочного материала металл  не планирует сдавать свои позиции. Однако его специфические характеристики обуславливают необходимость внедрения в сфере строительства лакокрасочных материалов, предотвращающих преждевременный выход из строя металлических поверхностей, который, несмотря на прочность и долговечность металла,  не является редкостью. Металлические конструкции стали неотъемлемым элементом многоквартирных сооружений, конструктивные особенности которых подразумевают наличие металлических водопроводных и отопительных труб, а также металлических ограждений на балконах и лестничных проемах. Загородное строительство еще активнее использует металлические конструкции  - малые архитектурные формы,  оранжереи, ворота и решетки на окнах – все это изготавливают преимущественно из металла. Выбор металла определяется его уникальными характеристиками, среди которых и механическая прочность, и повышенная устойчивость к высоким температурам, и относительная доступность. Несмотря на множество достоинств, у металла есть и свои уязвимые стороны, наличие которых и определяет использование краски по металлу и ржавчине.

Содержание

О ржавчине и о способах борьбы с ней

Как вы уже поняли, главным недостатков металла является его низкая устойчивость к коррозии, которая выражается не только в ухудшении внешнего вида металлоконструкций, но и в укорочении его эксплуатационного срока. Для того, чтобы понять принцип действия антикоррозийных средств, рассмотрим основную терминологию. Ржавчина – представляет собой результат окислительных процессов, реализуемых на поверхности металла. Металлические конструкции подвергаются окислению тогда, когда в воздухе содержится большое количество водяных паров, под воздействием которых снижается прочность металла и теряется его первоначальная привлекательность. Прогрессирующая коррозия, проникая внутрь материала, притягивает влагу и удерживается внутри металла за счет своей пористой структуры. Как бороться с разрушением металла, которое, при постоянном контакте материала с агрессивной внешней средой и отсутствии специальных мероприятий, препятствующих разрушению металла, будет только прогрессировать? 

Традиционные методы защиты металла предполагают очистку ржавчины, после чего поверхность металла обрабатывают антикоррозийным грунтом и только потом защитной краской. Однако, с точки материальных и временных затрат, данные мероприятия не всегда оправданы, что обусловило необходимость поиска новых, экономически выгодных и менее трудоемких способов защиты металла от коррозии. И они были найдены.  Сегодня порядок действий в данной ситуации выглядит несколько иначе.

Чтобы избежать прогрессирующего разрушения материала, используют лакокрасочные составы, призванные препятствовать процессу окисления на поверхности металла.

Классификация лакокрасочных материалов по металлу

Прежде чем рассмотреть подробно характеристики и использование краски по ржавчине, рассмотрим основные разновидности краски по металлу:

  • Эпоксидные эмали;
  • Масляные краски;
  • Алкидные краски;
  • Акриловые краски.

Эпоксидные эмали, в виду токсичности входящих в их состав компонентов, в быту используются чрезвычайно редко. Материал,  изготовленный на основе силиконовых смол, предназначен для защиты металлоконструкций от воздействия высоких температур.

Масляные краски, основными компонентами которых является олифа и натуральные масла, в виду низкой устойчивости к температурным перепадам, предназначены в основном для внутренних отделочных работ. Это ограничивает их использование в качестве материала для внешних отделочных работ, так как масляные краски не обеспечат должной защиты металлоконструкций от коррозии.

Для алкидных красок, используемых для покраски оцинкованных металлических поверхностей, также характерны свои достоинства и недостатки. Несмотря на то, что для алкидных красок характерна наибольшая адгезивная способность, они не устойчивы к воздействию высоких температур и чрезвычайно горючи.

Несмотря на то, что акриловые краски  по металлу характеризуются сравнительно недавним появлением на рынке, в настоящее время им свойственна нарастающая популярность, что объясняется рядом функциональных характеристик данного вида лакокрасочных материалов. Благодаря долговечности и гарантированной защите металла от коррозии, они используются как для внутренних, так и внешних отделочных работ. Кроме того, они демонстрируют свою эффективность при окраске нагревательных элементов отопления и других сильно нагреваемых  деталей.

Антикоррозийные краски: область применения и характеристики

Как вы уже догадались, не все краски по металлу способны обеспечить оптимальную защиту материала от коррозии и преждевременной утраты его первоначальных характеристик. В связи с этим, рассматривая классификацию красок по металлу, необходимо отдельно рассмотреть особняком стоящую краску по ржавчине. Среди потребителей наиболее популярным представителем данной группы является краска по ржавчине Хаммерайт.

Знающие застройщики, цель которых заключается в проведении ремонтных работ с минимальными экономическими затратами, для защиты металла  от ржавчины предпочитают купить краску по ржавчине. Это не только позволит отказаться от проведения довольно трудоемких работ и дорогостоящих работ, которые не всегда оправданы, но и существенно упростит технологический процесс нанесения антикоррозийного покрытия. Краска по ржавчине, цена которой зависит от производителя и технической разновидности лакокрасочного материала, представляет собой быстросохнущую однокомпонентную краску, изготовленную на основе эпоксидно-модифицированных синтетических смол с добавлением антикоррозийных пигментов, которая обеспечивает максимально эффективную и стойкую антикоррозийную защиту и финишное покрытие, обладающее высокими декоративными характеристиками.

Благодаря тщательно подобранному командой специалистов составу синтетических смол, использование краски Hammerite по ржавчине позволяет получить глянцевое, полуматовое и молотковое покрытие, особенности которого будут рассмотрены ниже. Основное достоинство данного покрытия заключается в способности сопротивляться скоплению грязи, которая играет немаловажную роль в формировании ржавчины. Область применения краски по ржавчине чрезвычайно широка: на сегодняшний день она используется как в частном строительстве, так и в индустриальной промышленности, например, для окрашивания кровельных систем, газовых и водопроводных труб, оборудования, станков и сельскохозяйственных инструментов, а также других металлических конструкций, нуждающихся в антикоррозийной защите.

Включение в состав краски высокомолекулярных силиконов обуславливает дополнительные свойства краски, суть которых заключается в препятствии отрицательного воздействия влаги на металлические поверхности. Смачивающие свойства краски обеспечивают возможность ее нанесения на абсолютно неподготовленные поверхности металлов. Эксплуатационные температуры металлов, обработанных антикоррозийным составом, находятся в промежутке между -20 и +80 градусами, что в совокупности с устойчивостью к разрушению под действием ультрафиолета, позволяет использовать краску под ржавчину в жарких и влажных климатических поясах.

Достоинства краски по ржавчине

Подведем итог вышесказанному и выделим основные преимущества краски по ржавчине:

  • Возможность на несения прямо на ржавую поверхность и на плохо подготовленные поверхности;
  • Способность краски образовывать атмосфероустойчивое покрытие, характеризующееся водо- и грязеотталкивающими свойствами;
  • Высокая укрывная способность;
  • Высокий уровень адгезии к поверхностям, пораженным ржавчиной;
  • Характеризуется высоким сопротивлением коррозии;
  • Высыхает за короткий промежуток времени;
  • Длительный эксплуатационный срок покрытия, достигающий 8 лет;
  • Большое разнообразие заводских оттенков.

Несмотря на большое количество достоинств, у антикоррозийного покрытия есть и свои недостатки:

  • Запрещается покраска оборудования, эксплуатационные температуры которого превышают 150 градусов;
  • Исключается нанесение антикоррозийного покрытия на металлические конструкции, поверхность которых контактирует с питьевой водой.

Особенности молотковой краски по ржавчине

Цветовая палитра включает в себя разнообразие оттенков, среди которых глянцевые и полуглянцевые цвета, полуматовые и молотковые оттенки.

Краска молотковая по ржавчине получила свое название, благодаря тому, что поверхность, покрытая ей, визуально напоминает поверхность бойка молотка, то есть характеризуется такой же едва ощутимой шероховатостью и металлическим блеском. Изготовление молотковой краски осуществляется с использованием алкидно-стирольной, акриловой и эпоксидной основ, и с добавлением мелкофракционного стекла и алюминиевой пудры.

Вследствие повышенной устойчивости молотковой краски к воздействию повышенной влажности, колебаниям температур и вибрационным воздействиям, молотковая краска используется для обработки поверхностей промышленного оснащения, а также для создания устойчивых антикоррозийных покрытий не только черных, но и цветных металлов. Основное достоинство молотковой краски – возможность нанесения прямо на ржавчину без предварительной подготовки и создание воздухонепроницаемой защитной пленки благодаря содержанию особых вяжущих веществ.

Нанесение антикоррозийной краски на поверхность: подготовка

Ход работы при нанесении антикоррозийного покрытия стандартный. Так как поверхность, подвергаемая окраске, должна быть чистой, сухой и обезжиренной, перед покраской рекомендуется провести ее стандартную подготовку, подразумевающую ее очистку поверхности металлической щеткой в двух направлениях или равномерное прохождение  наждачной бумагой по контактной поверхности материала. Исследовав состояние поверхности на наличие острых углов и обнаружив крупные неровности остаточного характера, их удаляют с помощью дробилки. Однако специалисты не рекомендуют увлекаться такими кардинальными приемами, как использование дробилки и дрели с соответствующей насадкой, так как они могут стать причиной повреждения металлической поверхности и даже нарушения ее целостности. Поверхности, ранее подвергаемые окраске, следует очистить не только от грязи, пыли и жира, но и от старой краски, после чего ее тщательно промывают водой и высушивают.

Если вы имеете дело с поверхностями, на которых образовалась ржавчина, следующий этап – выбор оптимального метода, который справится с удалением ржавчины перед покраской. Если для защиты металлической поверхности от воздействия коррозии вы используете краску, в состав которой включен преобразователь ржавчины, нет необходимости акцентировать внимание на уже имеющейся ржавчине и достижении металлического блеска обрабатываемой поверхности, так как данная разновидность антикоррозийной краски преобразует остатки ржавчины, толщина которой не превышает 30 мкм, в слой грунтовки.

Несмотря на то, что производители краски по ржавчине утверждают, что их продукцию можно использовать без предварительного грунтования, советуем не отказываться от нанесения слоя грунтовки, которая способствует увеличению адгезивных способностей антикоррозийной краски и продлению срока службы нанесенного покрытия. Другое дело, краска грунт по ржавчине, нанесение которой не нуждается в предварительном грунтовании.

Грунт-эмаль по ржавчине: особенности

Практикуется нанесение грунт-эмали на различные виды  поверхностей, изготовленных из металла, в том числе и поврежденных ржавчиной, без обязательного предварительного нанесения грунтовки. Это обусловлено эффектом грунт-эмали, называемым « три в одном», то есть, краска грунт по ржавчине объединяет в себе свойства грунтовки по металлу, антикоррозийной краски и эмали по металлу. Вследствие этого порядок работ с грунт-эмалью существенно упрощается:

  • Поверхность металла очищают от грязи, пыли и жира, а также от верхнего слоя ржавчины, для чего потребуется использование металлического шпателя, щетки или наждачной бумаги, и протирают растворителем.

  • Грунт-эмаль предварительно тщательно перемешивают и наносят на металл последовательно в два слоя. При этом перед нанесением второго слоя выдерживают 30 минут, что составляет минимальный период времени межслойной сушки, который может продлеваться до 5 часов. Если по истечении 5 часов вы не смогли нанести второй слой грунт-эмали, необходимо отложить его нанесение еще на 30 дней.

Методика нанесения антикоррозийной краски

Перед нанесением краски поверхность тщательно обезжиривают с использованием растворителя и просушивают. Специалисты рекомендуют обратить внимание и на условия окружающей среды, наиболее оптимальные   для проведения покраски. Рекомендуемая влажность воздуха должна быть не ниже 80 %, а температура окружающей среды – 20 градусов выше нуля. Профессионалы, имеющие опыт работы с антикоррозийными красками, советуют не обращать внимание на рекомендации производителя, в соответствии с которыми работу с краской можно осуществлять и при температуры 20 градусов ниже нуля, так как данные рекомендации актуальны  в основном для форс-мажорных обстоятельств.

  • После очистки поверхности, антикоррозийную краску тщательно взбалтывают и добавляют растворитель в соотношении 9:1.  Если вы используете краску Hammerite, специалисты рекомендуют использовать специализированный растворитель Hammerite Brush Cleaner & Thinners. Нанесение краски осуществляется в три слоя, при этом второй наносится через три часа после нанесения первого слоя, в противном же случае, нанесение второго слоя краски откладывается на 6 -недельный срок. Несоблюдение данных рекомендаций приведет к появлению неровностей на поверхности, покрытой краской. В случае пренебрежения указанными рекомендациями и нанесения краски более, чем в три слоя, она может стекать с металлической поверхности, что приведет к существенному снижению эксплуатационных характеристик антикоррозийного покрытия. После нанесения краски по металлу и ржавчине, убедитесь в том, чтобы все края и углы были тщательно прокрашены.

  • Если поверхность была ранее окрашена, нанесение антикоррозийной краски осуществляется в два слоя с соблюдением выше упомянутых рекомендаций.
  • Если вы предпочитаете нанести краску с помощью краскопульта, разбавить краску можно ксилолом. Однако и здесь производитель должен обозначить свои рекомендации: чаще всего в инструкции даны ограничения на объем добавляемого растворителя в зависимости от исходного объема краски. В большинстве случаев они составляют не более 15 % от первоначального объема антикоррозийной краски. Исключено разведение краски Нитроцеллюлозным растворителем.

При нанесении краски с использованием краскопульта также существует ряд определенных рекомендаций:

  • Нанесение краски осуществляется не менее, чем в 3-4 слоя, при этом временной промежуток между слоями не превышает 15 минут;
  • Расстояние между обрабатываемой поверхностью и краскопультом должно быть не менее 20 см, давление – не более 2 бар;
  • Чтобы получить однородную массу и цвет, что необходимо для того, чтоб окончательное покрытие было равномерным, пистолет тщательно взбалтывают до и в течение работы;
  • Несмотря на то, что заключительный слой должен быть значительно более густым, необходимо четко следить за тем, чтоб не было неровностей, а краска не оседала и не стекала по поверхности.

Общие рекомендации по нанесению краски по металлу и ржавчине

Учитывая большое разнообразие металлических поверхностей, специалисты дают ряд общих рекомендаций, которые необходимо обязательно учитывать в процессе работы с антикоррозийной краской:

  • В случае окраски радиатора и отопительных труб, необходимо отдать предпочтение термостойкой краске и грунту, эксплуатационные температуры которых находятся в пределах 150 градусов;
  • Покраску отопительных труб необходимо производить, когда они холодные, то есть до начала отопительного сезона;
  • Покраска печных элементов определяет необходимость использования еще более устойчивой к температуре краски, температура использования которой может достигать 400-500 градусов;
  • Покраска поверхностей, изготовленных из цветных металлов, обуславливает необходимость использования специальных грунтов, так как обычные, предназначенные для черных металлов не подойдут;
  • В случае работы на промышленных объектах, осуществляющихся на открытом воздухе, производители рекомендуют использовать органические растворители.

Антикоррозийные краски для наружных работ по металлу | ДОМ ИДЕЙ

Большинство поступающих на строительный объект металлических строительных конструкций и материалов сегодня имеет окрашенную промышленным способом поверхность или грунтовочный слой. Но это не означает, что проблема коррозии утратила свою актуальность.

Под небом голубым

Ржавчина очень серьезный враг. Металл непрерывно, начиная с момента изготовления, подвергается коррозии во время обработки, транспортировки, хранения и, конечно, эксплуатации. Стандартная ситуация, когда металлический забор, столбы, гаражные ворота, трубы и бак для воды почти полностью покрыты ржавчиной.

Все знают, что перед окраской металл от ржавчины нужно очистить. Самый рыхлый верхний слой убирают механически. В домашних условиях это делают с помощью насадок-абразивов к ручному электроинструменту или чаще наждачной бумагой. На производстве используется пескоструйная обработка.

Красками «прямо на ржавчину» сегодня уже никого не удивишь. Производители лакокрасочных материалов для металлических поверхностей могут похвастать составами, способными и в полевых условиях обеспечить надлежащую антикоррозийную защиту. Эти защитные составы способны не просто предотвратить дальнейшее распространение ржавчины, но и преобразовать уже имеющуюся.

Если с чёрными металлами всё более-менее понятно, то обилие оцинкованных металлических поверхностей несколько осложняет обстановку. Конечно, слой цинка хорошо защищает лет 10-15. А вот по истечении этого срока красить надо обязательно. У оцинковки более пассивная поверхность. Поэтому требуется специализированный материал с большей адгезией и эластичностью, чем в варианте с чёрным металлом.

Впрочем, новую оцинкованную крышу лучше не красить, а подождать 2-3 года, пока её поверхность не станет матовой. Зато, если затем лист гофрированной оцинковки покрасить антикоррозионной эмалью, можно получить аналог металлочерепицы, только в несколько раз дешевле.

К грунтовочным материалам обычно не предъявляется высоких требований по стойкости к атмосферным воздействиям, влажности и ультрафиолету. Поэтому обработанный металл поверх грунтовки обычно покрывают декоративным слоем.

Иногда используют обычные декоративные краски для наружных работ, этого оказывается вполне достаточно для эксплуатации изделия в течение заданного срока. Однако лучше применить специальные противокоррозийные краски. В этом случае металлические конструкции и изделия могут быть надежно защищены на сроки, соизмеримые со временем эксплуатации самих конструкций. И всё это быстро и с максимальными удобствами в работе.

Если поверхность металла имеет более сильное поражение ржавчиной, то можно применить специализированный антикоррозионный грунт с преобразователем ржавчины, после чего производить покраску. В ряде случаев рецептуры грунтовок усложняют, вводя в них дополнительные составы, способствующие защите металла от влияния агрессивных сред, к которым в полной мере относятся атмосферный кислород и вода. Это главным образом высокодисперсные, не растворимые в воде и других растворителях порошки соединений металлов. Они придают защищаемой стальной поверхности повышенную устойчивость к действию любых реагентов.

Краска КИРЬЕ

Атмосфероустойчивая, модифицированная алкидная краска содержащие двойное полимерное связующее и активные антикоррозийные пигменты. За счет специальной модификации алкида, имеет хорошую адгезию к стальным, оцинкованным, алюминиевым поверхностям и может наноситься непосредственно на металл, минуя операцию грунтования. Основное преимущество - хорошая адгезия, так как КИРЬЕ содержит двойное полимерное связующее, много гидроксильных ОН-групп и олефины. Гидроксильные группы обеспечивают высокую смачиваемость поверхности металла, снижают поверхностное натяжение на границе раздела металл-краска, тем самым увеличивая адгезию покрывного материала. Олефины создают на поверхности металла пленку, что также способствует увеличению адгезии. Типичными объектами окраски являются крыши, водосточные трубы, желоба, перила и другие металлоконструкции.

Краска ФУТУРА

Адгезионная грунтовочная краска ФУТУРА 3. Совершенно матовая универсальная алкидная краска, которую можно применять в качестве грунта. Может быть использована в качестве грунтовочной, промежуточной и покрывной краски. ФУТУРА 90 подходит для нанесения на загрунтованные металлические поверхности в качестве поверхностной краски. ФУТУРА уникальная серия красок для внутренних и наружных работ. Краски сохраняют свой цвет и блеск в течение длительного времени.

Краска ФЕРРЕКС

Является активированной, многопигментной антикоррозионной краской на алкидной основе с добавлением масла. Может быть использована в качестве грунтовки. Применяется для грунтования и окраски оцинкованных, алюминиевых, стальных, в том числе ржавых, поверхностей.

ФЕРРЕКС хорошо прилипает к стальным поверхностям. Её пигментная часть препятствует появлению и распространению ржавчины. Поэтому с успехом применяется для окраски и грунтования железнодорожного транспорта, автомобилей, в том числе и грузовиков, пожарных лестниц, днищ металлических лодок, других металлических поверхностей, подвергающихся усиленной нагрузке и атмосферному воздействию.

Пигменты краски ФЕРРЕКС эффективно препятствуют образованию коррозии под пленкой краски и нейтрализуют кислотные загрязнения воздуха. Масляная составляющая часть связующего способна проникать в сухие ржавые участки подложки, поэтому краска является эффективной антикоррозионной защитой для стальных конструкций, которые заржавлены, т.е. очищены лишь стальной щеткой.

Благодаря пигментной части ФЕРРЕКС обеспечена адгезия даже к гальванизированным (оцинкованным) и алюминиевым поверхностям. Краска может наноситься без финишной окраски, а при желании получить различные цвета можно покрыть её красками КИРЬЁ или ФУТУРА.

Антикоррозионная краска по металлу на водной основе

Поверхностная защита металлоконструкций от ржавчины (применительно к сплавам используется термин ржавление) и окисления считается наиболее эффективной, а технология работ не представляет сложностей даже для неспециалиста. Главное – правильно подобрать состав. О разновидностях антикоррозийных красок по металлу, ведущих производителях и ориентировочных ценах на продукцию читатель подробно узнает из предлагаемой статьи.

Уже скоро, напрямую из Англии! Супер-грунт на водной основе, нанесли и красьте через час, никакого запаха!

Со всеми нюансами защиты от коррозии различных строительных конструкций, особенностями выбора соответствующего типа покрытия можно детально ознакомиться по СНиП # 2.03.11 от 1985 года.

Разновидности антикоррозийных красок по металлу

  • Кровельная. Наиболее распространенный в обиходе вариант – краска по оцинковке.
  • Маслобензиностойкая. Такие составы обеспечивают антикоррозийную защиту не только от влаги, но и от агрессивных сред (щелочей, кислот).
  • По ржавчине. Выполняет двойную функцию – защищает поверхность металла от внешних воздействий + нейтрализует (останавливает или резко уменьшает) развитие уже начавшегося коррозийного процесса.
  • Молотковая. В быту чаще всего используется для антикоррозийной защиты садового инвентаря и инструментов.
  • Износостойкая. Целесообразно использовать для антикоррозийного покрытия деталей, подвергающихся значительным механическим воздействиям.
  • «Для алюминия». Краска масляная по металлу для наружных работ антикоррозийная? Название несколько обобщенное. На самом деле данные антикоррозийные составы эффективны для защиты практически всех цветных металлов.
  • «Жидкий пластик». Одновременно решает задачи качественного предохранения металлов от разрушения и придает им привлекательный вид. Другими словами, и защита от коррозии, и имитация какого-либо материала.
  • «На основе алюминия». Краска светящаяся люминесцентная на акриловой основе? Такие краски используются в основном в кораблестроении, для снижения интенсивности разрушения металлов в соленой воде.

Все антикоррозийные составы имеют различия лишь в компонентах. Сравнивать их по другим параметрам вряд ли стоит, так как основные свойства красок практически идентичны – быстрое просыхание; эффективность как внутри помещений, так и вне их; удобство нанесения на металлы; небольшой расход; высокая адгезия; устойчивость к резкой смене температуры.

Производители и цены

Сортамент продукции значительный, и с ним можно ознакомиться в любом специализированном торговом центре или на соответствующих сайтах. Автор считает, что нескольких примеров будет вполне достаточно, чтобы иметь общее представление об антикоррозийных красках.

Для удобства читателя стоимость указана в «руб/кг», хотя фасовка может быть самой разной.

«Уником»

Производитель – российская компания «ЛКМ Торг». Эмали под этим брендом используются для эффективной защиты определенного вида металла или сплава.

  • Для металлов (черных и цветных) – нанесение краски производится при температуре от -10 до +45 ºС любым доступным способом; ориентировочный расход – 0,25 кг/м²; цена – 159.
  • Краска по оцинковке – обеспечивает антикоррозийную защиту от влаги и ГСМ. Цена – 160.
  • По ржавчине. По сути – это грунтующая эмаль. Используется для покрытия как новых, так и б/у металлоконструкций. В последнем случае выполняет функцию ремонтного состава. Стоит несколько дороже – 172.
  • Антикоррозийный грунт «Уником». Целесообразно применять для подготовки к окрашиванию шероховатых поверхностей. При его использовании расход основного состава может быть снижен. Цена – 122.

«КрасКо»

Еще один отечественный производитель, специализирующийся на выпуске лакокрасочных составов для покрытия различных материалов, в том числе, и металлов. В продаже чаще встречаются краски и эмали под следующими названиями.

  • Для «нержавейки», оцинковки, цветмета – «Нержалюкс» (216).
  • Грунтующие составы – «Полиуретол» (436), «Фосфогрунт» (246), «Цинконол» (478),»Цикроль» (220).
  • Преобразователи коррозии – например, состав «Фосфомет» (172).
  • Эмали: на водной основе – «Акваметаллик» (273); специальные – «Сереброл» (388), «Быстромет» (269), «Молотекс» (346), «Нержамет» (219).

Основываясь на собственном опыте использования антикоррозийных красок, автор считает, что времена, когда понятие импортное автоматически ассоциировалось со словом лучшее, миновали. Правильный выбор продукции отечественных производителей позволяет оптимизировать расходы безо всякого ущерба качеству защиты металлов.

Дополнительная информация:

Отправка продукции в регионы производится посредством компаний-грузоперевозчиков: «Автотрейдинг», «Байкал-Сервис», «ЖелДорЭкспедиция». Доставка продукции до терминала грузоперевозчика в Москве осуществляется бесплатно. Краска по ржавчине для наружных работ по оцинкованному металлу?

Оплата услуг перевозчика производится покупателем по тарифам транспортной компании. Также Вы можете предложить своего грузоперевозчика (и договориться с ним, чтобы забрать товар у нас)

Грунтовка-эмаль (краска по металлу для внутренних работ) предназначена для антикоррозионной защиты черных и цветных металлов, в т.ч. для окраски двигателей внутреннего сгорания и иных узлов автотранспорта, подвергающихся обливу ГСМ, водно-солевыми растворами при температурной нагрузке до 130°С.

Также даю свое согласие на предоставление Администрации сайта моих персональных данных как посетителя Сайта третьим лицам, с которыми сотрудничает Администрация сайта (в частности, курьерским службам, транспортным компаниям, организациями почтовой связи), исключительно в целях сбора и обработки статистической информации, выполнения заказа, включая доставку Товара.

При нанесении краски по металлу для наружных работ на забор, крышу, другие внешние поверхности вначале кистью или маленьким баллончиком обрабатывают все места, недостижимые для валика. Затем проводится распределение акрила выбранным инструментом. Учитывают, что кисти для больших площадей не подходят, так как после них остаются видимые полосы и разводы.

Краски по ржавчине: виды и характеристики

Металл – один из самых востребованных и популярных отделочных и строительных материалов. Он имеет массу положительных качеств и практически лишен недостатков, разве что подвержен негативному влиянию коррозии. Но и этот минус можно ликвидировать, используя специальные краски по ржавчине, виды и характеристики которых будут рассмотрены ниже.

Антикоррозийные лакокрасочные смеси пользуются большой популярностью и обладают рядом особенностей.

  • Краска этого вида выпускается в широком ассортименте и различными производителями.
  • Есть смеси, предназначенные непосредственно для нанесения по ржавчине, без предварительной грунтовки, а есть и те, что требуют предварительного удаления коррозии с поверхности металла.
  • В продаже представлены лакокрасочные смеси, предназначенные для использования как внутри, так и снаружи помещения. Это дает возможность выбрать идеальную краску по ржавчине для грамотной реанимации любой металлической конструкции.
  • Широкая цветовая палитра и различные формы выпуска позволяют подобрать краску по ржавчине, максимально отвечающую всем требованиям покупателя.
  • Такие изделия позволяют не только удалить ржавчину с металлической конструкции, но и защитить ее от дальнейшего распространения коррозии.

Все эти особенности красок по ржавчине делают их популярным и востребованным товаром.

Одним из главных достоинств красок по ржавчине, помимо отменных качественных характеристик, является их широкий ассортимент.

  • Эпоксидные лакокрасочные смеси предназначены для использования в промышленности, в частности, для окрашивания водопроводов и теплопроводов. В их состав входят силиконовые смолы и эпоксиды с высоким уровнем токсичности. Основное предназначение таких смесей заключается в защите металлических конструкций от высоких температур. С защитой против ржавчины такие краски тоже справляются неплохо, но покрытие необходимо регулярно обновлять.

  • Молотковая смесь имеет уникальный состав, в который включены эпоксиды, смолы, акрил и пудра алюминия. В результате окрашиваемая поверхность становится слегка шероховатой и имеет красивый металлический блеск. Использование молотковой краски допускается без дополнительного применения грунтовки. Смесь наносят в три слоя. Эта коррозионностойкая краска может использоваться и внутри и снаружи помещений. Главное, чтобы температура окрашенного ею металла не поднималась выше 150 градусов.

  • Алкидные составы также могут наноситься на металлические конструкции внутри и снаружи помещений. Такая краска – быстросохнущая и нетоксичная. Она может наноситься на металлические конструкции без предварительного грунтования.
  • Масляная краска, содержащая олифу, также может использоваться как краска по ржавчине. Правда, антикоррозийный эффект недолговечен, сама смесь быстро выцветает и со временем сильно растрескивается. Подходит только для окрашивания труб внутри помещения и нуждается в постоянном обновлении.

Алкидная эмаль

Масляная краска

  • Акриловые краски универсальны. Они могут наноситься поверх ржавого металла без предварительного удаления ржавчины и без грунтования. Во время длительного использования они не выцветают и не трескаются, обеспечивают металлу надежную и долговечную защиту от ржавчины. Такая антикоррозионная краска не склонна к возгоранию, имеет низкий уровень токсичности.
  • Уникальные полиуретановые краски по металлу предназначены для окрашивания конструкций внутри помещения. Декоративная шелковистая поверхность не только придает поверхности стильный внешний вид, но и надежно защищает металл от ржавчины и коррозии на протяжении длительного времени.

Акриловая

Полиуретановая

Это самые простые и обычные краски по ржавчине, но в продаже сегодня имеются и специализированные смеси этого вида.

Предназначены для использования на уже пораженном ржавчиной металле. Такие краски обычно выпускаются с цинком в составе, так как это вещество помогает устранить проявления ржавчины и не допустить ее повторного появления. Эти антикоррозийные смеси выпускаются в продажу в трех видах.

  • Фосфатирующие краски создают на поверхности металла дополнительную защитную пленку. Обычно используются для окрашивания металлических конструкций снаружи.
  • Изолирующие подходят для окрашивания конструкций, не имеющих ржавчины, или на которых есть коррозия, но в минимальных количествах.
  • Пассивирующие составы специально разработаны для металла с видимой и сильной ржавчиной. Они ликвидируют ее и устраняют негативные последствия ее присутствия.

Для металлических изделий, которые слишком сильно повреждены коррозией, лучше всего использовать другие специализированные краски.

  • Стабилизирующие смеси устраняют ржавчину и не дают ей появиться вновь. Поверх таких составов можно наносить молотковую, акриловую или полиуретановую краску.
  • Краска-грунт-преобразователь подходит для восстановления поврежденных ржавчиной металлических конструкций, но лишь при условии того, что такие повреждения минимальны. Разумнее всего использовать такую смесь в качестве надежной защиты от коррозии.
  • Ингибирующие смеси сочетают в себе функции грунтовки и эмали. Не только отлично защищают металл от ржавчины, но и удаляют коррозию с поверхности при ее наличии.

Все эти виды красок подразделяются на две большие группы в зависимости от своей формы выпуска:

  • аэрозольная в баллончиках;
  • в банках массой от 0,5 кг до 5 кг с густой консистенцией.

Эти уникальные лакокрасочные смеси по ржавчине незаменимы для окрашивания любых металлических поверхностей, которые нуждаются в антикоррозийной защите.

Цветовая палитра оттенков таких окрашивающих защитных смесей довольна широка. Самыми популярными и востребованными считаются краски следующих цветов:

  • черная;
  • белая;
  • зеленая;
  • желтая;
  • коричневая.

Особой популярностью пользуются молотковые краски, которые позволяют имитировать натуральный цвет железа: серый или коричневатый. На прилавках магазинов можно увидеть и смеси довольно ярких и насыщенных оттенков:

  • бордовая;
  • красная;
  • фиолетовая;
  • салатная;
  • оранжевая;
  • бирюзовая;
  • синяя.

Сочетая эти цвета вместе или используя их по отдельности, можно получить практически любой оттенок. Это позволит не только надежно защитить металлическую конструкцию от коррозии, но и придать ей уникальный и красивый внешний вид.

Для получения нужного оттенка допускается смешивать друг с другом различные цвета одной и той же краски, однако не рекомендуется смешивать масляные смеси с алкидными или акриловыми.

На прилавках магазинов представлены краски по ржавчине от самых различных производителей. Чтобы не ошибиться с выбором и приобрести действительно качественную продукцию, необходимо обратить внимание на товары наиболее популярных брендов.

  • Hammerite. Продукция этого производителя характеризуется отменным качеством, доступной ценой и экономным расходом. Ее можно наносить в пять слоев, при этом каждый следующий слой наносится спустя пару часов после предыдущего. Смесь быстро высыхает, в продажу поступает как в виде аэрозоля, так и в виде обычной краски. При необходимости ее можно разбавлять специальным средством Hammerite Brush Cleaner & Thinners. Отзывы покупателей подтверждают высокие антикоррозионные качества этого продукта. Особо отмечают удобство его использования и доступную для всех стоимость.

  • Lank – это краска немецкого производителя Lankwitzer Lackfabrik. В ассортименте можно увидеть и молотковые, и акриловые, и антикоррозийные составы. Вся продукция характеризуется высоким качеством, широкой цветовой палитрой и удобством нанесения. Покупатели оставляют об этом товаре только положительные отзывы. Особо они отмечают высокую эффективность в удалении видимой коррозии с металла, а также высокую степень защиты поверхности от ее дальнейшего появления.
  • Уникальная грунт-эмаль Dali не только удаляет видимую ржавчину с поверхности металла, но и защищает его от ее появления. Отзывы покупателей этого продукта подтверждают его высокую эффективность, экономный расход и широкую палитру оттенков.
  • Panzer – это производитель различных видов антикоррозийных красок. Главными их особенностями считается высокое качество, сбалансированный состав, долговечность полученного результата окрашивания. Из отзывов покупателей становится ясным, что эти смеси действительно экономно расходуются, реализуются в широком ассортименте и по доступной цене.

  • Kudo – это специальная эмаль, реализуемая в виде аэрозольной смеси. Подходит для обработки только металлических конструкций из черного сплава. Производитель позиционирует ее как качественное эмалевое покрытие, уничтожающее имеющуюся ржавчину и не допускающее ее нового появления. Отзывы об этой эмали только подтверждают это высказывание. Покупатели отмечают, что, несмотря на столь высокое качество, стоимость этого товара доступна.
  • Специальная «Грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1» подходит как для окрашивания металлических конструкций, имеющих явные признаки коррозии, так и для обработки металла без ржавчины. Подходит для использования при проведении наружных работ. Главное условие – ее нельзя наносить поверх красок, изготовленных на нитратной основе. Отзывы подтверждают высокую эффективность этой смеси в борьбе с коррозией, а покупатели выделяют ее экономичный расход и широкую цветовую гамму.

Такие краски по ржавчине обладают всеми необходимыми техническими характеристиками. Их применение не требует наличия каких-то специальных навыков и инструментов. Для достижения желаемого результата главное – следовать инструкции производителя.

Для того чтобы процесс окрашивания металлических конструкций специальными красками по ржавчине дал нужный результат, необходимо учитывать некоторые нюансы выбора этих составов.

  • Нужно принимать во внимание вид окрашиваемой поверхности. Так, для кровли необходимо выбирать краски, которые не склонны к возгоранию и легко переносят сильные перепады температур.
  • Чем холоднее на улице или в помещении, тем более устойчивой к минусовым температурам должна быть краска, иначе смесь не сможет в полной мере выполнять свои защитные и восстанавливающие функции.
  • Приобретать краски по ржавчине следует в специализированных торговых точках. Лучше отдавать предпочтение продукции проверенных брендов.
  • Следует учитывать степень поражения металла ржавчиной. Чем больше коррозии на его поверхности, тем более агрессивной по составу должна быть и краска. Специалисты настоятельно рекомендуют обрабатывать металл грунтовкой, если его поверхность более чем на 50% покрыта ржавчиной.
  • Обязательно стоит учитывать при выборе и рекомендации по использованию этой лакокрасочной смеси. Если указано, что она предназначена только для использования внутри помещений, то окрашивание ею металла на улице даже в несколько слоев не даст нужного результата.
  • Уровень токсичности краски по ржавчине – один из ключевых критериев выбора. Чем он выше, тем опаснее этот состав для человека. Высокотоксичные краски можно использовать только на улице, при этом обязательно нужно надевать респиратор или защитную маску.

Все современные краски по ржавчине имеют качественный состав и богатую палитру оттенков. Это позволяет в довольно сжатые сроки реанимировать даже сильно разрушенные коррозией металлические конструкции любого типа.

В следующем видео вас ждет обзор грунт-эмали по ржавчине «3 в 1» Dali.


Смотрите также