Момент затяжки болтов в алюминий


Маркировка болтов и крутящие моменты их затяжки

 Внимание! При замене болтов применяйте болты того же размера и той же прочности, что использовались прежде. Неправильно подобранные болты могут стать причиной неисправности двигателя.

Прочность болтов и гаек с метрической резьбой классифицируется по номеру, нанесенному на головку болта или поверхность гайки. Идентификация американских стандартных болтов проводится по радиальным линиям, нанесенным на головке болта.

Ниже приведены примеры обозначения болтов:

М8

1,25

25

Наружный диаметр резбы в мм

Шаг резьбы в мм

Длина болта в мм

5/16

18

1-1/2

Диаметр резьбы в дюймах

Число витков на дюйм

Длина болта в дюймах

Примечания:

  1. Если крутящий момент затяжки болта не указан особо, то следует затягивать его с моментом, величина которого указана в таблице ниже.
  2. Нельзя руководствоваться данными таблицы вместо тех величин, которые указаны в других Разделах настоящего руководства.
  3. Величины крутящих моментов затяжки указаны для смазываемой резьбы при установке болта.
  4. Если величина в ft-lb меньше 10, то ее следует перевести в in-lb с целью обеспечения более точного контроля затяжки. Например, 6 ft-lb равны 72 in-lb.

8,8                                                                       10,9                                                        12,9

Маркировка головок болтов

   

Наружный диаметр резьбы болта

Крутящий момент затяжки болта

Крутящий момент затяжки болта

Крутящий момент затяжки болта

сталь

алюминий

сталь

алюминий

сталь

алюминий

мм

Н ּ м

[ft-lb]

Н ּ м

[ft-lb]

Н ּ м

[ft-lb]

Н ּ м

[ft-lb]

Н ּ м

[ft-lb]

Н ּ м

[ft-lb]

6

9

[5]

7

[4]

12

[9]

7

[4]

14

[9]

7

[4]

7

14

[9]

11

[7]

18

[14]

11

[7]

23

[18]

11

[7]

8

25

[18]

18

[14]

33

[25]

18

[4]

40

[29]

18

[14]

10

45

[33]

30

[25]

60

[45]

30

[25]

70

[50]

30

[25]

12

80

[60]

55

[40]

105

[75]

55

[40]

125

[95]

55

[40]

14

125

[90]

90

[65]

165

[122]

90

[65]

195

[145]

90

[65]

16

180

[130]

140

[100]

240

[175]

140

[100]

290

[210]

140

[100]

18

230

[170]

180

[135]

320

[240]

180

[135]

400

[290]

180

[135]

Маркировка головок болта

 

Маркировка болтов сорта 5 (3 линии)

Момент затяжки болтов сорта 5

 

Момент затяжки болтов сорта 8

Резьба болта

чугун

алюми-ний

чугун

алюми-ний

Н ּ м

ft-lb

Н ּ м

ft-lb

Н ּ м

ft-lb

Н ּ м

ft-lb

1/4

х 20

9

7

8

6

15

11

8

6

х 28

12

9

9

7

18

13

9

7

5/16

х 18

20

15

16

12

30

22

16

12

х 24

23

17

19

14

33

24

19

14

3/8

х 16

40

30

25

20

55

40

25

20

х 24

40

30

35

25

60

45

35

25

7/16

х 14

60

45

45

35

90

65

45

35

х 20

65

50

55

40

95

70

55

40

1/2

х 13

95

70

75

55

130

95

75

55

х 20

100

75

80

60

150

110

80

60

9/16

х 12

135

100

110

80

190

140

110

80

х 18

150

110

115

85

210

155

115

85

5/8

х 11

180

135

150

110

255

190

150

110

х 18

210

155

160

120

290

215

160

120

3/4

х 10

325

240

255

190

460

340

225

190

х 16

365

270

285

210

515

380

285

210

7/8

х 9

490

360

380

280

745

550

380

280

х 14

530

390

420

310

825

610

420

310

1

х 8

720

530

5/0

420

1100

820

570

420

х 14

800

590

650

480

1200

890

650

480

Моменты затяжки резьбовых соединений, последовательность и процедура затяжки

Ниже приведены моменты затяжки резьбы на наиболее ответсвенных узлах, детялях и соединениях. Таблица поделена на основные разделы: двигатель, подвеска, тормоза и т.д.

См. также Моменты и очередность затяжки болтов ГБЦ для двигателя K7M и для K4M

Большинство деталей крепления должно затягиваться определенным моментом затяжки. Момент затяжки это вращательное усилие, приложенное к резьбовой детали - гайке или болту. Перетягивание детали крепления может ослабить ее и вызвать поломку, в то время как недотягивание может вызвать, в конце концов, ее ослабление. Болты, винты и шпильки, в зависимости oт материала из которого они изготовлены и диаметра их резьбы, имеют определенные величины моментов затяжки, многие из которых приведены в технических данных. Тщательно выполняйте эти рекомендации. Для деталей крепления, по которым не приведены моменты затяжки, здесь приведена общая таблица величин моментов затяжки в качестве руководства. Эти величины моментов затяжки относятся к сухим (несмазанным) деталям крепления, вворачиваемым в сталь или чугун (но не в алюминий). Как упомянуто ранее, размер и класс прочности детали крепления определяег момент затяжки, который можно безопасно приложить к ней. Цифры, приведенные здесь, относятся к деталям крепления класса 2 и 3. Детали крепления более высоких классов прочности могут выдерживать большие величины моментов затяжки

Размер метрической резьбы Нм
М6 9-12
М8 19-28
М10 38-54
М12 68-96
М14 109-154
Размеры трубной резьбы Нм
1/8 7-10
1/4 17-24
3/8 30-44
1/2 34-47

Как затягивать

Если детали крепления установлены в определенном порядке, отпускайте и затягивайтеe их в определенной последовательности для предотвращения перекоса детали. Там, где эта последовательность имеет значение, она будет показана.

Если особенный порядок болтов не важен, руководствуйтесь следующим правилом, чтобы предотвратить перекос:

Сначала установите болты или гайки и закрутите их пальцами. Затем, затяните каждую из них на один полный оборот крест-накрест или по диагонали. Затем, возвратитесь к первой детали, и в той же последовательности затяните их все еще на полоборота. В заключение затягивайте каждую из них по четверть оборота до тех пор, пока каждая деталь крепления не будет затянута требуемым моментом. Для ослабления и снятия деталей крепления выполните эту процедуру в обратном порядке.

Для фиксации резьбы, если это необходимо, используют специальные составы (анаэробные фиксаторы) для резьбовых соединений.

Чем фиксируют резьбовые соединения

1 Гровер. Это пружинная разрезная шайба, используемая в качестве контрящего элемента. Гроверы нельзя применять на деформируемых материалах вроде алюминия и его сплавов, а также на меди или бронзе.

2 Полимерная вставка. В специальную канавку вставлена втулка, деформируемая при навертывании гайки на резьбу. После затягивания полимерная вставка увеличивает трение, препятствуя возможному ослаблению соединения от тряски. Недостатком подобного крепежа является ограниченное количество операций сборки/разборки.

3 Отгибная шайба. Подобные шайбы обычно изготавливают из мягкой стали и снабжают лапками. Одну из лапок отгибают на грань гайки, которую необходимо зафиксировать от отвертывания, а другую фиксируют по возможности на стягиваемой детали. Понятно, что такие детали относятся к одноразовым.

4 Клей или косметический лак. Из подручных средств для стопорения резьбы часто применяют лак для ногтей или клей. Основное достоинство таких приемов - простота и уверенность в том, что хуже не будет. Но указанные препараты работают не по прямому назначению, поэтому не стоит ждать от них серьезной защиты.

5 Шплинт. Металлический стерженек вставляют в сквозное отверстие и загибают его концы. Пока шплинт на месте, гайка не открутится. Понятно, что применять шплинты можно только со специальными гайками и болтами, имеющими отверстие. Кроме того, они не помогут зафиксировать болт или шпильку в теле детали.

Гайка с контровочным буртиком. Те, кто имел дело с передними ступицами Жигулей, наверняка помнят крупную гайку, у которой тонкий буртик следовало в двух местах загнуть в пазы цапфы. Недостаток такого решения - потребность в специальной детали типа болт и довольно редкой гайке.

Контрогайка. Самое примитивное решение в борьбе с самооткручиванием - контргайки. Дополнительная гайка прижимается к основной и стопорит ее. Такое решение не везде можно использовать - требуется достаточное место на резьбовой части шпильки или болта.

Момент затяжки болта м6 в алюминий

neotron.ru неотрон.рф [email protected] +7 999-300-0035 +7 999 300 0034

+7 495-50-56-381

Файловый архив
Информация
Каталог сайтов
Турбокомпрессоры
Стандарты и ГОСТы
Теория балансировки
Балансировка колес
Разное
Главная

Болты — маркировки и предельные моменты затяжки

Крутящие моменты затяжки болтов

В данной таблице представлены крутящие моменты затяжки болтов в зависимости от класса прочности.

Приведенные крутящие моменты являются допустимыми, уровень нагрузки при этом соответствует примерно 60-70% предела текучести.

Маркировка – что указано на головках болтов

Для изделий из углеродистой стали класса прочности — 2 на головке болта указаны цифры через точку. Пример: 3.6, 4.6, 8.8, 10.9, и др.

Первая цифра обозначает 1/100 номинальной величины предела прочности на разрыв, измеренную в МПа. Например, если на головке болта стоит маркировка 10.9 первое число 10 обозначает 10 х 100 = 1000 МПа.

Вторая цифра — отношение предела текучести к пределу прочности, умноженному на 10. В указанном выше примере 9 — предел текучести / 10 х 10. Отсюда Предел текучести = 9 х 10 х 10 = 900 МПа.

Предел текучести это максимальная рабочая нагрузка болта!

Для изделий из нержавеющей стали наносится маркировка стали — А2 или А4 — и предел прочности — 50, 60, 70, 80, например: А2-50, А4-80. Число в этой маркировке означает — 1/10 соответствия пределу прочности углеродистой стали.

Перевод единиц измерения: 1 Па = 1Н/м2; 1 МПа = 1 Н/мм2 = 10 кгс/см2.

Маркировка болтов и крутящие моменты их затяжки

 Р’нимание! РџСЂРё замене болтов применяйте болты того же размера Рё той же прочности, что использовались прежде. Неправильно подобранные болты РјРѕРіСѓС‚ стать причиной неисправности двигателя.

Прочность болтов и гаек с метрической резьбой классифицируется по номеру, нанесенному на головку болта или поверхность гайки. �дентификация американских стандартных болтов проводится по радиальным линиям, нанесенным на головке болта.

Ниже приведены примеры обозначения болтов:

Рњ8

1,25

25

Наружный диаметр резбы в мм

Шаг резьбы в мм

Длина болта в мм

5/16

18

1-1/2

Диаметр резьбы в дюймах

Число витков на дюйм

Длина болта в дюймах

Примечания:

  1. Если крутящий момент затяжки болта не указан особо, то следует затягивать его с моментом, величина которого указана в таблице ниже.
  2. Нельзя руководствоваться данными таблицы вместо тех величин, которые указаны в других Разделах настоящего руководства.
  3. Величины крутящих моментов затяжки указаны для смазываемой резьбы при установке болта.
  4. Если величина в ft-lb меньше 10, то ее следует перевести в in-lb с целью обеспечения более точного контроля затяжки. Например, 6 ft-lb равны 72 in-lb.

8,8                                                                       10,9                                                        12,9

Маркировка головок болтов

   

Наружный диаметр резьбы болта

Крутящий момент затяжки болта

Крутящий момент затяжки болта

Крутящий момент затяжки болта

сталь

алюминий

сталь

алюминий

сталь

алюминий

РјРј

Рќ ּ Рј

[ft-lb]

Рќ ּ Рј

[ft-lb]

Рќ ּ Рј

[ft-lb]

Рќ ּ Рј

[ft-lb]

Рќ ּ Рј

[ft-lb]

Рќ ּ Рј

[ft-lb]

6

9

[5]

7

[4]

12

[9]

7

[4]

14

[9]

7

[4]

7

14

[9]

11

[7]

18

[14]

11

[7]

23

[18]

11

[7]

8

25

[18]

18

[14]

33

[25]

18

[4]

40

[29]

18

[14]

10

45

[33]

30

[25]

60

[45]

30

[25]

70

[50]

30

[25]

12

80

[60]

55

[40]

105

[75]

55

[40]

125

[95]

55

[40]

14

125

[90]

90

[65]

165

[122]

90

[65]

195

[145]

90

[65]

16

180

[130]

140

[100]

240

[175]

140

[100]

290

[210]

140

[100]

18

230

[170]

180

[135]

320

[240]

180

[135]

400

[290]

180

[135]

Маркировка головок болта

 

Маркировка болтов сорта 5 (3 линии)

Момент затяжки болтов сорта 5

 

Момент затяжки болтов сорта 8

Резьба болта

чугун

алюми-ний

чугун

алюми-ний

Рќ ּ Рј

ft-lb

Рќ ּ Рј

ft-lb

Рќ ּ Рј

ft-lb

Рќ ּ Рј

ft-lb

1/4

С… 20

9

7

8

6

15

11

8

6

С… 28

12

9

9

7

18

13

9

7

5/16

С… 18

20

15

16

12

30

22

16

12

С… 24

23

17

19

14

33

24

19

14

3/8

С… 16

40

30

25

20

55

40

25

20

С… 24

40

30

35

25

60

45

35

25

7/16

С… 14

60

45

45

35

90

65

45

35

С… 20

65

50

55

40

95

70

55

40

1/2

С… 13

95

70

75

55

130

95

75

55

С… 20

100

75

80

60

150

110

80

60

9/16

С… 12

135

100

110

80

190

140

110

80

С… 18

150

110

115

85

210

155

115

85

5/8

С… 11

180

135

150

110

255

190

150

110

С… 18

210

155

160

120

290

215

160

120

3/4

С… 10

325

240

255

190

460

340

225

190

С… 16

365

270

285

210

515

380

285

210

7/8

С… 9

490

360

380

280

745

550

380

280

С… 14

530

390

420

310

825

610

420

310

1

С… 8

720

530

5/0

420

1100

820

570

420

С… 14

800

590

650

480

1200

890

650

480

Практические (М5-М39) классов прочности 4.6, 5.8, 4.6, 5.8, 8.8, 10.9, 12.9, и предельные (М6-М42) классов прочности 8.8, 10.9, 12.9 моменты затяжки для метрических болтов (гаек) из углеродистой стали

Практические (М5-М39) классов прочности 4.6, 5.8, 4.6, 5.8, 8.8, 10.9, 12.9, и предельные (М6-М42) классов прочности 8.8, 10.9, 12.9 моменты затяжки для метрических болтов (гаек) из углеродистой стали

  • На головке болта должна быть нанесена следующая маркировка:
  • — клеймо завода изготовителя
  • — класс прочности;
  • — правая резьба не маркируется, если резьба левая — маркируется стрелкой против часовой стрелки.
  • Для изделий из углеродистой стали, класс прочности обозначают двумя цифрами через точку.
  • Пример: 4.6; 8.8; 10.9; 12.9
  • Первая цифра: обозначает 0,01 номинальной величины предела прочности на разрыв, измеренную в МПа. В случае класса 8.8 первая 8 обозначает 8 х 100 = 800 МПа = 800 Н/мм2 = 80 кгс/мм2
  • Вторая цифра: это отношение предела текучести к пределу прочности, умноженному на 10. Из пары цифр можно узнать предел текучести материала 8 х 8 х 10 = 640 Н/мм2,
  • Пример для класса 5.8 :предел прочности на разрыв = 500 Н/мм2, предел текучести = 5*8*10=400 Н/мм2)
  • ! Значение предела текучести ! имеет важное практическое значение, поскольку это и есть максимальная рабочая нагрузка болта.
  • Справочно: Перевод единиц крутящего момента.

Таблица 1: практические моменты затяжки болтов из углеродистой стали Н*м. У болта при этом остается запас прочности, достаточный для того, чтобы он гарантированно не «потек». Естественно, это не означает, что все соединения следует затягивать до этой величины. В огромном количестве случаев вы этим только испортите соединение — например, продавите, порвете или выдавите эластичную прокладку и т.д. Т.е. приведенные крутящие моменты являются допустимыми, уровень нагрузки при этом соответствует примерно 60-70% предела текучести.Предельные моменты — см. в таблице ниже.

Таблица 2. Предельные моменты затяжки для болтов (гаек). Затяните сильнее — сами испортите болт и/или гайку.

Резьба/шаг мм

Класс прочности болта

8.8

10.9

12.9

предельный момент затяжки Н*м

10

13

16

25

33

40

50

66

80

85

110

140

130

180

210

200

280

330

280

380

460

400

540

650

530

740

880

670

940

1130

1000

1400

1650

1330

1800

2200

1780

2450

3000

2300

3200

3850

3000

4200

5050

3700

5200

6250

http://www.volat-spb.ru/krepezh/bolty/ (3 оценок, среднее: 1,67 из 5)

Маркировка болтов и крутящие моменты их затяжки

 Внимание! При замене болтов применяйте болты того же размера и той же прочности, что использовались прежде. Неправильно подобранные болты могут стать причиной неисправности двигателя.

Прочность болтов и гаек с метрической резьбой классифицируется по номеру, нанесенному на головку болта или поверхность гайки. Идентификация американских стандартных болтов проводится по радиальным линиям, нанесенным на головке болта.

Ниже приведены примеры обозначения болтов:

М8

1,25

25

Наружный диаметр резбы в мм

Шаг резьбы в мм

Длина болта в мм

5/16

18

1-1/2

Диаметр резьбы в дюймах

Число витков на дюйм

Длина болта в дюймах

Примечания:

  1. Если крутящий момент затяжки болта не указан особо, то следует затягивать его с моментом, величина которого указана в таблице ниже.
  2. Нельзя руководствоваться данными таблицы вместо тех величин, которые указаны в других Разделах настоящего руководства.
  3. Величины крутящих моментов затяжки указаны для смазываемой резьбы при установке болта.
  4. Если величина в ft-lb меньше 10, то ее следует перевести в in-lb с целью обеспечения более точного контроля затяжки. Например, 6 ft-lb равны 72 in-lb.

8,8                                                                       10,9                                                        12,9

Маркировка головок болтов

   

Наружный диаметр резьбы болта

Крутящий момент затяжки болта

Крутящий момент затяжки болта

Крутящий момент затяжки болта

сталь

алюминий

сталь

алюминий

сталь

алюминий

мм

Н ּ м

[ft-lb]

Н ּ м

[ft-lb]

Н ּ м

[ft-lb]

Н ּ м

[ft-lb]

Н ּ м

[ft-lb]

Н ּ м

[ft-lb]

6

9

[5]

7

[4]

12

[9]

7

[4]

14

[9]

7

[4]

7

14

[9]

11

[7]

18

[14]

11

[7]

23

[18]

11

[7]

8

25

[18]

18

[14]

33

[25]

18

[4]

40

[29]

18

[14]

10

45

[33]

30

[25]

60

[45]

30

[25]

70

[50]

30

[25]

12

80

[60]

55

[40]

105

[75]

55

[40]

125

[95]

55

[40]

14

125

[90]

90

[65]

165

[122]

90

[65]

195

[145]

90

[65]

16

180

[130]

140

[100]

240

[175]

140

[100]

290

[210]

140

[100]

18

230

[170]

180

[135]

320

[240]

180

[135]

400

[290]

180

[135]

Маркировка головок болта

 

Маркировка болтов сорта 5 (3 линии)

Момент затяжки болтов сорта 5

 

Момент затяжки болтов сорта 8

Резьба болта

чугун

алюми-ний

чугун

алюми-ний

Н ּ м

ft-lb

Н ּ м

ft-lb

Н ּ м

ft-lb

Н ּ м

ft-lb

1/4

х 20

9

7

8

6

15

11

8

6

х 28

12

9

9

7

18

13

9

7

5/16

х 18

20

15

16

12

30

22

16

12

х 24

23

17

19

14

33

24

19

14

3/8

х 16

40

30

25

20

55

40

25

20

х 24

40

30

35

25

60

45

35

25

7/16

х 14

60

45

45

35

90

65

45

35

х 20

65

50

55

40

95

70

55

40

1/2

х 13

95

70

75

55

130

95

75

55

х 20

100

75

80

60

150

110

80

60

9/16

х 12

135

100

110

80

190

140

110

80

х 18

150

110

115

85

210

155

115

85

5/8

х 11

180

135

150

110

255

190

150

110

х 18

210

155

160

120

290

215

160

120

3/4

х 10

325

240

255

190

460

340

225

190

х 16

365

270

285

210

515

380

285

210

7/8

х 9

490

360

380

280

745

550

380

280

х 14

530

390

420

310

825

610

420

310

1

х 8

720

530

5/0

420

1100

820

570

420

х 14

800

590

650

480

1200

890

650

480


Смотрите также